Galvanizli Z Çatal

 

Birçok kullanıcı, galvanizli Z çatalların performans özelliklerinin standartları karşılayıp karşılamadığı konusunda endişe duymaktadır. İlgili sertifikaların yanı sıra üretim sürecinin de çok önemli olduğuna inanıyoruz. Kullanıcılara güvence vermek için şimdi üretim sürecini ayrıntılı olarak tanıtacağız:

Hammadde ön işlemi: Temel malzemeyi seçerken, kullanım sırasındaki yük-taşıma ve çekme gereksinimlerini karşılayacak şekilde yüksek mukavemet özelliklerini karşıladığından emin olmak önemlidir. Öncelikle çelik levhanın kıvrılma gerilimini ortadan kaldırın ve ardından kullanıcının istediği spesifikasyonlara göre kesin. Yüzey temizliği de önemlidir. Alkali bir çözeltiye batırarak yüzey yağını ve gresi çıkarın ve ardından yüzeydeki oksit tabakasını çıkarmak için asidik bir çözeltiyle temizleyin. Artık asit ve alkali çözeltilerini gidermek ve baz malzemeye zarar vermemek için birkaç kez suyla durulayın.

Yapısal şekillendirme: Şekillendirme sürecinde iki şekillendirme işlemi kullanabiliriz: çok-geçişli rulo şekillendirme ve damgalama şekillendirme. Damgalama şekillendirme esas olarak küçük-boyutlu veya düzensiz-şekilli parçalar içindir. Gerekli yapıyı tek seferde damgalayabilir, bu da daha verimlidir. Yuvaları açmak için CNC delme tasarımı kullanılarak deformasyon önlenebilir. Çok-geçişli rulo şekillendirme, genel açının tekdüzeliğini daha iyi sağlayabilir. Her iki şekillendirme işleminin de kendine göre avantaj ve dezavantajları olduğu söylenebilir.

Galvanizleme: Şekillendirilen iş parçası 440-460 derecede erimiş çinko banyosuna daldırılır. İş parçası sıcaklığı çinko banyosu sıcaklığıyla aynı olduğunda çelik, çinko banyosuyla metalurjik reaksiyona girecek ve böylece bir çinko-demir alaşımı tabakası oluşacaktır. Daha sonra dış çinko tabakası uygulanır. Çift katmanlı yapı, korozyon direncini ve yapışmayı büyük ölçüde artırabilir. Galvanizlemeden sonra iş parçası, çinko tabakasının katılaşması ve çinko tabakasının havayla kimyasal reaksiyona girmesinin önlenmesi için hızla soğuması amacıyla bir soğutma tankına yerleştirilir.

Kalite Kontrolü: Galvanizli Z çatalın bitmiş ürün muayenesi de önemlidir. Yüzeydeki çinko nodülleri ve çinko çapakları gibi kusurları gidermek, düzgün olmayan kesimleri taşlamak ve düzgün bir kurulum sağlamak için dişlerdeki kalan çinko katmanını çıkarmak için mekanik işlemler kullanıyoruz. Sıkı gereksinimlere sahip ortamlar için çinko katmanın aşınma direncini ve korozyon direncini daha da artırmak amacıyla pasivasyon işlemi de gerçekleştiriyoruz.

 

 

Galvanizli Z çatallar, sektöre ve çalışma ortamına bağlı olarak farklı-montaj ve yük taşıma gereksinimleri gerektirir, dolayısıyla özellikleri de farklılık gösterir. Profesyonel bir üretici olarak fabrikamız, aşağıdaki ana özelleştirme seçenekleriyle özelleştirme hizmetlerini desteklemektedir:

Boyutlar: Sacın kalınlığı genellikle 3-10 mm'dir. Daha büyük ölçüler için özel üretim mevcuttur. Delik çapı, delik konumu dağılımı ve miktarı özelleştirilebilir. Farklı enerji nakil hattı izolatör bağlantıları için farklı boyutlar kullanılmaktadır.

Yük kapasitesi: 20.000 lbs ila 50.000 lbs veya daha fazla çekme mukavemeti, yük gereksinimlerine göre özelleştirilebilir; büyük-ölçekli endüstriyel kullanıma ve günlük bağlantı senaryolarına uygundur;

Eşleşen ürünler: Kamalı pimler, somunlar, klipsler ve diğer aksesuarlar dahil olmak üzere özelleştirilebilir eksiksiz aksesuar setleri. Bu aksesuarlar aynı zamanda korozyon direnci gerekliliklerini daha iyi karşılamak için yüzey işlemine tabi tutulur ve toplu alımlar daha ucuzdur.

Galvanizli Z çatallara yönelik kişiselleştirme hizmetleri ülkeye göre değişmektedir. Örneğin, yerli üreticiler için tam-süreç ODM/OEM özelleştirmesini, izolatörlerin ve süspansiyon kelepçelerinin çizimlere göre özelleştirilmesini, satış sonrası-hizmet sağlanmasını, numunelerin sunulmasını ve 15-20 günlük teslimat döngüsünün desteklenmesini destekliyoruz. Uluslararası pazardaki özelleştirilmiş ihtiyaçlar için, farklı uzunlukların ve çekme mukavemetlerinin yüke göre özelleştirilmesi gerekir. Bazı modeller, kolay sökme işlemi için dişli kelepçe pimleriyle de özelleştirilebilir. Özellikle yurtdışı kullanıcılar için minimum sipariş miktarı büyük ölçüde değişmektedir. 1000 adet ve üzeri siparişleri destekliyoruz. Özel gereksinimleri olan siparişlerde, kullanıcının ihtiyaçlarını karşılamak için elimizden gelenin en iyisini yapmak amacıyla üreticiyle de iletişim kurabiliriz. Uluslararası siparişlerde lojistik ve gümrük işlemleri için zaman tanınması gerekir. Galvanizli Z çatala da ihtiyacınız varsa lütfen önceden sipariş verin.

Galvanizli Z çatalı ihraç ederken çinko kaplamanın çizilmemesine dikkat edilmelidir. Deniz yoluyla sevk edilirse nem ve pasın önlenmesine de dikkat edilmeli ve konektörler uluslararası nakliye gerekliliklerine uygun olmalıdır. Gönderim yöntemini seçerken sipariş hacmine ve zamanındalığa göre seçim yapabiliriz. Aşağıda kullanıcıların referansı için belirli seçenekler verilmiştir:

Küçük konektörler: Daha küçük konektörler için, çinko kaplamaya zarar verebilecek çarpışmaları önlemek amacıyla her konektör bir polietilen plastik torba içinde ayrı ayrı paketlenebilir. Torbalanan ürünleri oluklu mukavva kutuya yerleştirin, boşlukları balonlu naylonla doldurun, kutuları ahşap bir palet üzerine istifleyin ve forkliftle kolay yükleme ve boşaltma için çelik kayışlarla sabitleyin.

Büyük-boyutlu konektörler: İçinde kaymayı önleyici lastik pedler bulunan-özel paketleme kutuları kullanılır. Konektörler, çarpmalardan kaynaklanan deformasyonu önlemek için kutunun içine cıvatalarla veya sabitleme kayışlarıyla sabitlenir. Delikler gibi hassas kısımlar için koruma amacıyla plastik koruyucu kılıflar kullanılır. Galvanizli Z çatalların paketlenmesine yönelik özel gereksinimleriniz varsa lütfen bizimle iletişime geçin.